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风管制作加工厂方案

  风管制作加工厂方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。玉溪沃森三期项目 HIB 和洁 净厂房安装工程 风 管 制 作 加 工 厂 方 案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制公司:四川科特净化空调有限责任公司 编制时间: 2012 年

  玉溪沃森三期项目 HIB 和洁 净厂房安装工程 风 管 制 作 加 工 厂 方 案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制公司:四川科特净化空调有限责任公司 编制时间: 2012 年 7 月 2 日 目 录 2 2 2 4 5 6 7 8 11 13 1、编制依据???????????????????? 2、工程概述???????????????????? 3、主要工程参数?????????????????? 4、施工场地规划原则和要点????????????? 5、场地内主要布置内容??????????????? 6、风管制作工厂人员编制?????????????? 7、风管制作流程?????????????????? 8、安全文明???????????????????? 9、风管制作加工厂平面图?????????????? 10、业主批复???????????????????? 1 一、编制依据 1、 《玉溪沃森三期工程项目HIB和车间洁净厂房安装工程施工 合同》 2、施工图纸会审纪要、设计交底记录、设计变更、会议纪要 3、施工图纸 4、《洁净室施工及验收规范》(50591-2010) 5、《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 6、其他相关规范 二、内部人员揭秘ag放水时间工程概述 1、玉溪沃森三期工程 301#、302#建筑,位于云南省玉溪市沃森生 物疫苗产业园区内,占地面积约 6882m2,建筑共分四层,其中 二层为 Hib 车间和车间 2、建设、设计、管理、施工单位如下: 建设单位:玉溪沃森生物技术有限公司 工艺设计单位:成都通晓生物过程技术开发管理有限公司 设计单位:晨光工程设计院 管理单位:成都通晓生物过程技术开发管理有限公司 施工单位:四川科特净化空调有限公司 三、主要工程参数 1、本风管系统的材质采用镀锌钢板。风管的连接方式采用焊接角 钢法兰连接,风管采用镀锌钢板咬口成形。本工程的主要特点 是:风管工程量大、系统多、净化空调系统风管制作质量要求 2 高。 2、本工程的主要风管名称、材质及连接方式如下表: 表 1:风管规格对应的镀锌板厚度参数表(mm): 名称 排烟风管 排烟风管 通风风管 通风风管 通风风管 材质 镀锌板 镀锌板 镀锌板 镀锌板 镀锌板 长边尺寸(mm) b≤630 630b≤1250 b≤630 630b≤1250 1250b≤2000 厚度(mm) 0.75 1.0 0.75 1.0 1.2 连接方式 法兰连接 法兰连接 法兰连接 法兰连接 法兰连接 表 2:金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸 b b≤630 630<b≤1500 1500<b≤2500 2500<b≤4000 法兰材料规格(角钢) ∠30*30*3 ∠30*30*3 ∠40*40*4 ∠50*50*5 螺栓规格 M8 M8 M8 M10 表 3:根据系统的工作压力,正确选择板厚和采取密封措施 系统类别 低压系统 中压系统 系统工作压力 P≤500 500P≤1500 密封要求 接缝和接管连接处严密 接缝和接管连接处增加密封措施 3 所有的拼接缝和接管连接处, 高压系统 P1500 均应采取密封措施 四、施工场地规划原则和要点 1、布置原则 1.1、严格按照业主指定的场地位置、使用面积及使用时间进行 有效布置。 1.2、在满足施工生产需要的前提下,充分考虑环境保护、文明 施工,尽量减少噪音。 1.3、现场制作风管工厂布置应结合实际场地情况、生产加工工 序及加工设备的布置情况来进行合理的布局,力求加工场地 的美观、安全、合理、实用。 1.4、充分利用现有条件,风管制作过程在相对封闭、干净(房 间带高效自净)的条件下,对风管质量进行严格管控。 2、布置要点 2.1、场地布置时充分考虑各种边界条件,在满足各种边界条件 的基础上进行场地布置。 2.2、场地布置首先满足施工生产的需要,人员与材料进出场是 场地的核心。 2.3、根据场地分阶段提供各阶段的施工要求,施工场地分阶段 布置,整个加工场地分为:角钢堆放区、下料及钻孔区、角 钢法兰组对焊接区、半成品堆放区、镀锌板下料区、折边咬 口区、风管法兰铆接区、清洗区、晾干打胶密封区。 4 2.4、人员和材料的进出场通道布置合理、快捷、方便。 2.5、根据施工及运输的需要,充分考虑消防通道,在法兰材料 的入场和镀锌板材料入场地方须对门做充分考虑,整个车间 布置推拉门,便于大型材料及机械设备的运输。 2.6、剪板机、咬口机、折边机、台钻、焊机等大型设备用电, 须配合适的配电箱及合适的控制回路以满足安全用电需求。 2.7、剪板机、咬口机、折边机、台钻、焊机等大型设备旁挂设 备操作规程。 2.8、在库房、施焊区域设置干粉灭火器(每个房间两瓶) 。 2.9、供电系统必须满足施工生产需要,同时考虑安全、经济, 供电系统按现场条件合理布置。 2.10、材料堆放区域须严格控制,每种材料堆放区域设置库管, 禁止乱丢乱放、做到整齐美观。 2.11、为把好质量关,在每道工序设置质检,严禁不合格品进入 下道工序,并做好质量检查记录。 五、 场地内主要布置内容 1、 厂房占地面积 708 平方米。共分为 7 个功能间,其面积见下表 表 4:加工厂各车间面积 房间名 称 房间编 号 房间面 积 焊接 区 S01 87 m2 角钢法兰 下料区 S02 189 m2 镀锌板下 料区 S03 165 m2 折边铆 接区 S04 108m2 晾干打 胶密封 区 S06 31m2 清洗 区 S05 32m2 库房 更衣间 S07 73 m2 SO8 2.7m2 5 2、 风管加工成型区、清洗区、晾干打胶密封区为相对封闭、干净 区域, 三房间补充经初、 中效过滤后的新风以满足车间的干净、 相对正压、人员呼吸需求。同时,在三房间内设置 FFU 对空气 进行自净。 3.清洗区设清洗槽,清洗剂为中性洗洁剂,清洗水排入业主水处 理系统。 4.晾干、打胶密封区域设更衣间,工作人员需更衣后进入工作现 场。 5.现场风管制作工厂内主要的大型固定设备有剪板机 1 台、折 边机 1 台、咬口机 2 台、台钻 5 台、切割机 2 台、焊机 4 台。 六、风管制作工厂人员编制 表 5:风管制作工厂人员编制 序号 1 2 3 人员岗位 厂长 工程师 安全员 人数 1人 1人 1人 序号 4 5 6 人员岗位 库管 工人 质检员 人数 1人 18 人 2人 6 七、风管制作流程图 领料 角钢下料 镀锌板下料 角钢钻铆钉孔 镀锌板放样 检验 角钢组对焊接 检验 镀锌板折边 角钢钻螺栓孔 镀锌板咬口 角钢除锈 镀锌板组对 检验 风管铆接 检验 风管清洗 风管晾干打胶密 封 成品检验 7 八、安全文明 1、建立安全生产管理小组,名单如下: 组 长:薛卿德 副组长:尧 明 安全员:刘 勇 2、明确安全生产小组各人员的责任制: 2.1、组长责任制: (1)、制定、修订、健全项目部的安全生产管理制度,并 对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 贯彻执行劳动保护 法令、制度,综合管理日常安全生产工作。 2.2、副组长责任制: (1)、协助领导制定、修订安全生产管理制度,并对这些制 度的贯彻执行情况进行监督检查。 (2)、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关作业班 组切实按期执行。 (3)、总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的 宣传教育和专业培训。 (4)、参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、 分析和报告,对各班组提出防止事故再次发生的措施,并督促 其按时实现。 2.3、安全员责任制: 8 (1)、安全员要经常检查、督促班组人员遵守安全生产制度 和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向 上级报告班组的安全生产情况。 做好原始资料的登记和保管工 作。 (2)、督导职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术 操作规程,遵守各项安全操作规章制度。爱护生产设备和安全 防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告 领导,迅速予以排除。 (3)、对新职工、实习人员,必须先进行安全生产教育才能 准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必需重新进行安全教 育才能上岗。 (4)、对从事电气、焊接等特殊工种人员,必须进行专业安 全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证后,才能 准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安 全教育。 (5)、根据有关规定,制定本项目的劳动防护用品,并监督 执行。 (6)、对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈 工作。 3、安全生产措施 3.1、预防机械伤害:必须严格按操作规程和劳保规定进行操作, 按规定佩带防护用具。 9 3.2、预防触电事故:施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱 一漏电”的原则,临时用电的接拆必须有专职人员来完成。用电 设备使用的电源线外绝缘良好,健全用电管理制度、运行管理制 度、定期检查制度。 3.3、预防中暑事故,避免高温时段生产,配备相应防暑、降温用 品。 3.4、预防火灾:做好消防措施,严禁游离火,在明显处设立防火 标志,对职工进行消防安全教育。 10 九、工厂平面布置图(见附图) 1、风管制作加工厂平面图一: 11 2、风管制作加工厂平面图二: 12 十、业主批复 部 门 工程项目部 工程项目部 管理公司 技术负责人 生产管理部 质量管理部 项目经理 姓 名 段清堂 杨国文 汤福军 施 競 周红军 方国良 黄 镇 签 字 日 期 13

2020-11-21 07:33