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不锈钢风管专项施工方案

  . 俊豪 ICFC 项目 不锈钢风管专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中建二局安装工程有限公司 China Construction Second Engineering Bureau Installation Engineering Co., Ltd. Word 专业资料 . 2017 年 6 月 目录 一、编制说明 ................................................................................1 二、工程概述 ................................................................................3 三、施工工艺 ................................................................................3 四、工期安排及保证措施 ........................................................ 13 五、质量管理和保证措施 ........................................................ 15 六、安全、环境管理和保证措施............................................ 16 Word 专业资料 . Word 专业资料 . (一)、编制原则 一 编制说明 1、本施工方案对人员、机械、材料调配、技术措施、质量要求、进度安排 等方面进行统一部署,确保工程一次性合格顺利通过验收。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对工程质量的高度责任感,编制 原则以“经济、合理、优质、高效”为原则。 (二)、编制依据 1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。 2 、中华人民国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规及验评标准。 3 、ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系标准,我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序 文件及其支持性文件。 4 、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我国现行的施工验收规和操作规程; 6、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定; 7、施工验收标准; 8、我公司的相关质量、安全管理手册。 序号 1 2 3 表 1-1 现场采用的施工验收规 标准规编号 标准规名称 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规 JGJ141-2004 通风管道施工技术规程 GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 Word 专业资料 . 4 HJ554-2010 餐饮业环境保护技术规 Word 专业资料 . 二 工程概况 (一)建筑工程概况 本工程由两栋塔楼及裙房构成,A 塔楼高度为 340 米,其中±0.00 以上 总高约为 301.5 米;B 塔楼高度约为 188 米,总建筑面积约为32万平米。主 要使用功能:地下3~7层为设备用房及车库、地下1~2层与地上1~6层为商业、 主楼A栋8~51层为高档租赁型办公区、53~65层为酒店区域、副楼B栋8~33层 高档租赁型办公区。属于集办公、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼;本工 程采用框架剪力墙结构,局部 GBF 板结构、钢筋砼柱加结构钢柱以及钢梁等综 合结构。 (二)专业工程概况 根据施工说明第一条第一项管材、制作、安装相关规定及结合施工图纸, 本工程两栋塔楼以及裙楼、地下室的厨房灶台排油烟风管、污水处理房和隔油池 等排风管均采用厚 1.0mm 不锈钢板制作。 三 施工工艺 (一) 、主要设备、材料选用表 1、风管材质选用表: 序号 风管材质 应用围 1 不锈钢板 厨房排油烟系统 *加固方式由建设单位确定。 备注 焊接,采用角钢外框加固 2、保温材料材质及规格选用表: 安装位置 水平管道 材料 超细玻璃棉板 规格 40mm 厚外贴加筋防霉防潮贴面 Word 专业资料 . (二)、 风管制作 风管焊接制作工艺流程如下: 施工准备 钢板裁剪下料 角钢下料 翻边、折方 加固支架预制 风管组对、套加固支架 风管纵向焊接成型 风管横向焊接 Word 专业资料 焊接加固支架 角钢加固 风管制作成型 . 2.1 施工准备 熟悉图纸、规等技术资料,编制并组织方案会审。根据业主要求,本工程厨 房排油烟系统风管全部采用 1.0mm 厚的不锈钢板制作,所有的风管横向及纵向 接缝处均采用焊接。根据现场风管尺寸相差较大,因此根据风管长边尺寸选择不 同的焊接方式。风管纵向角接焊接以长边尺寸等于 1250mm 为界,风管长边尺 寸≤1250mm 的风管纵向角接焊接按图 2.1-1 执行,风管长边尺寸>1250mm 的风管纵向角接焊接按图 2.1-2 执行,翻边长度为 15mm。风管横向连接以长 边尺寸等于 2500mm 为界,风管长边尺寸≤2500mm 时采用翻边对接焊如图 2.1-3 所示,法兰翻边尺寸为 15mm,风管长边尺寸>2500mm 时,采用对接 焊接外加不锈钢角钢法兰加固的方式,如图 2.1-4 所示。不锈钢风管的加固支架 采用不锈钢角钢作为加固支架。 图 2.1-1 风管长边尺寸≤1250mm 1250mm 图 2.1-2 风管长边尺寸> 不锈钢焊丝 不锈钢板 图 2.1-3 风管横向翻边对接焊示意图 Word 专业资料 . 图 2.1-4 风管横向对接焊外加加固框示意图 15mm 法兰翻边对焊 纵向角焊接 L30 角钢加固支架 断续焊 图 2.1-5 风管焊接及加固示意图 2.2 钢板裁剪下料 拟采用宽度为 1250mm 的不锈钢卷板进行下料,根据风管规格,将钢板分 成两段下料。如 1000×400 的风管,周长 2800mm,长边尺寸小于 1250mm, 按图 2.1.1 进行下料,即需要下两块尺寸为 1400mm×1250mm 的板材。1500 ×600 的风管,周长 4200mm,内部人员揭秘ag放水时间,长边尺寸大于 1250mm,按图 2.1.2 进行下料, 即需要下两块尺寸为(2100+15)mm×1250mm 的板材。 2.3 翻边、折方 按照 15mm 的法兰翻边尺寸,先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折 Word 专业资料 . 出,翻边之后风管每节的长度为(1250-15×2)mm = 1220mm,然后再按照 风管边长折方,长边尺寸大于 1250mm 的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。 2.4 角钢下料、加固支架预制 确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为∠30×30×3。按照风管的规格尺 寸,对不锈钢角钢下料,焊接。风管长边尺寸在 1250mm~2500mm 之间时在 每节风管管段中间加一道支撑架,风管长边尺寸大于 2500mm 时在每节风管管 段中间加一道支撑架并在两节风管对接处加一个用 5#不锈钢槽钢制作的不锈钢 法兰框。 2.5 风管组对、套加固支架 下好料后将两块不锈钢板组对好(风管组对如图 2.5-1),在焊接之前将已 经制作好的加固支架套在组对好的风管上(风管套加固支架如图 2.5-2)。 Word 专业资料 图 2.5-1 风管组对实物图 . 图 2.5-2 风管套加固框实物图 2.6 风管纵向焊接成型 将组对好的风管用夹具固定好,进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝 形式为角接焊,按图 2.1-1 及 2.1-2 进行焊接。 为使风管焊缝均匀地受热和冷却,以减少变形,焊接时从中间往两头逆向分 段施焊;组对时先将风管点焊,用夹具将其固定后再进行焊接,焊接时形成的高 温,在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服,达到防止变形的目的。 2.7 风管横向焊接 将两节成型好的风管放在夹具台上,用夹具将其固定好后,再进行横向焊接。 由于风管壁厚太薄,若直接平面对焊将产生较大的变形,且不易进行操作及加固, 现采用翻边对接焊的形式,按图 2.1-3 执行。 风管的法兰翻边高度控制为 15mm,若翻边过小,不仅不便于焊接操作及 夹具的使用,且容易使焊接时的高温传递到风管,从而引起风管的变形。若翻边 Word 专业资料 . 过大,将浪费材料。 2.8 焊接加固支架 将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置(参照第 2.4 条所 述)用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用,故 其与风管的焊接可采用断续焊。 断续焊焊缝长度统一为 30mm,断续焊间距统一为 30mm。断续焊前,为 使其间距均匀,先在风管上画好断续焊的位置,再行施焊。 图 2.8-1 风管加固支架焊接示意图 Word 专业资料 . 图 2.8-2 风管加固支架焊接实物图 2.9 酸洗钝化 焊接后,应对焊缝及风管表面进行清理,即先去除油污及焊渣和飞溅物、 然后用酸洗钝化膏酸洗钝化,再用清水冲洗干净,如图 4.9。安装完成后如图 4.10。 Word 专业资料 . 图 2.9 风管焊缝酸洗钝化实物图 3、 风管安装 3.1 风管支、吊架安装 风管支吊架全部采用不锈钢材质。矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下 表执行 风管长边 b(mm) 通丝(mm) 0<b≤400 φ8 400<b≤1250 φ8 1250<b≤2000 φ10 b>2000 φ10 风管吊架安装应按照下图进行连接。 镀锌角钢 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×5 镀锌槽钢 5 风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行,风管垂直安装支架每间距不应 大于 4m,单根直管至少应有 2 个固定点,出屋面处设置一副导向支架。 风管长边 b(mm) 吊架间距 0<b≤400 ≯4m 400<b≤1250 ≯3m 1250<b≤2000 ≯3m Word 专业资料 . 2000<b≤2500 b>2500 3.2 风管的安装 a) 水平风管吊装,见下图所示: ≯2.5m ≯1.5m b) 风管立管安装时固定支架与风管采用断续焊接连接,如图所示: 断续焊接 不锈钢支架 通丝 3.3 防火阀安装 阀门安装在吊顶或墙体侧时,要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的 位置开设检查口,并定期检查。当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时, 设立独立支、吊架。风管穿越防火分区时,应设置厚度为1.6mm的钢板制作防 火套管,并用钢丝网水泥或其他非燃性材料填充。 3.4 静压箱的安装 Word 专业资料 . 静压箱应单独设置支、吊架,不能利用风管承受静压箱的重量,也有利于单 独检查、拆卸、维修和更换。 4、 风管与设备绝热 根据业主下发图纸要求,水平排油烟风管需要保温,要求采用 40mm 厚容 重 48Kg/m?的超细玻璃棉板作为风管保温材料。 风管绝热层采用保温钉连接固定时,应符合下列规定: ①保温钉与风管、部件及设备表面的连接,可采用粘接或焊接,结合应牢固, 不得脱落; ②矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每平方米不应少于 16 个,侧面不应少于 10 个,顶面不应少于 8 个。首行保温钉至保温材料边沿的距 离应小于 120mm; ③有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小 于 50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。 4.1 进度计划 四 工期安排及保证措施 以土建界面为基础为土建创造作业面,保障总进度计划如期推进。 4.2 劳动力计划见表 4.1 表 4.1 劳动力计划表 工种名称 计划人数(根据作业面适时调整) 7月 8月 焊工 3人 3人 Word 专业资料 . 通风工 8人 8人 普工 15 人 15 人 保温工 3人 3人 电工 1人 1人 4.3 施工机具计划见表 4.2 表 4.2 施工机具计划表 序号 机具名称 规格/型号 单位 数量 备注 1 折边机 GBZF-2000 台 1 外加工厂使用 2 氩弧焊机 套 3 3 台钻 台 1 4 切割机 台 1 5 角磨机 台 3 6 手动葫芦 台 3 7 保护地毯 m2 30 4.4 工期控制措施 4.4.1、根据该工程的实际特点,强化项目管理,推行项目法施工,实行项 目经理负责制,负责施工的全过程,并督促协调施工作业人员明确职责,各负其 责,确保工期目标的实现。 4.4.2、实施严格的管理制度,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点, 保证总工期的实现。 4.4.3、建立生产例会制度,在总进度控制下,安排周、日作业计划,在例 会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现。 Word 专业资料 . 4.4.4、编制切实可行的资源需用量计划,如劳动力、机械、设备、材料等 计划,落实到实处,确保资源满足计划的需要,为保证工期提供物质保证。 4.4.5、项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机 械设备的投入,把科学的管理和引进先进技术相结合,从而加快工程进度。 4.4.6、材料、设备的供应工作要随工程进度提前定货,按期进场,不得因 材料、设备供应不及时,质量不合格影响进度。 4.4.7、加大半成品的预制深度,从而缓解施工高峰期的紧程度,提高工程 进度,保证工期。 五 质量管理和保证措施 5.1 质量保证措施 5.1.1 施工准备保证 认真做好图纸、资料的会审及验收工作,做好图纸会审,设备随机图纸设备 质量证明书及其它使用说明书的验收工作。 确认施工及验收规和产品质量检验评定标准,见编制依据。 5.1.2 确认工程质量记录表格 编制重点项目施工方案及技术措施,并及时向有关人员进行各级技术及质量 交底。编制工艺标准,作业指导书及其它技术交底。 落实工序前后检查工作:检查施工环境条件是否满足要求,设备机具和监视、 测量装置是否经检验合格且在有效期,工程材料及设备是否实施进场检验。 5.2 施工过程中的质量保证 严格执行逐级技术交底制度,要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录 和交底人及被交底人的签字手续。交底容要有针对性,突出重点及施工关键,明 Word 专业资料 . 确有关的施工资料依据,严格遵照执行,杜绝无据修改。 要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求,监视、测量装置应贴 有检定合格标识且在有效期,定期对设备进行必要的维护和保养,如有不符合要 求的情况,应做好记录,并报告有关部门处理。 把好原材料的质量关,坚持严格的进货检验、试验制度,搬运、储存、发放 制度。安装前,施工单位要向监理工程师申报,经监理工程师检查后方可使用, 对于业主提供的设备、材料要认真核实做好记录,并对其提供的设备、材料进行 验收,存在的问题要记录在案,并提出处理意见,对于我方采购的材料,需货比 三家,择优选购,无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。 在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识, 以便追溯和更正。 施工组长要带领作业人员对施工质量进行自检,坚持开展“三检”活动,即 检查上道工序,保证本道工序,使工序过程始终处于受控状态。 检验批由监理工程师和项目专业质量检查员等进行验收。如检验批出现不合 格,专业技术负责人应组织有关人员对不合格进行处置,查找原因,制定纠正和 预防措施并实施跟踪验证。检验批验收合格后进行分项工程的验收。 施工技术资料和质量验收资料与施工同步,及时做好资料的收集整改汇总工 作。 六、安全、环境管理和保证措施 1、施工安全保证措施 1.1 竖井施工安全保证措施 1)洞边要有防护栏 Word 专业资料 . 2)施工要系安全戴、配戴安全帽。 3)工具要系上防坠绳。 4)施工洞口上方要有安全网,防止高空坠物砸伤人. 1.2 高空作业安全保证措施 1)吊装工要有上岗。 2)高血压、心脏病患者不准高空施工。 3)工人掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。 4)建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。 1.3 安全检查 每天要对烟囱施工部位进行安全检查,设立有丰富经验的专职安全员,负 责经常检查、监督安全工作,做到预防为主。 1.4 安全交底 工人进场要进行三级教育,有针对性的书面安全技术交底,受交者须履行签 字手续。 2、环境保护的技术措施 根据本工程的特点我公司在场区外设临时材料加工场地和库房,避免在现场 随意设置加工点,和堆放大量材料,减少加工垃圾。 现场临时设施的搭设、机具安置、材料购件、配件堆放及其它辅助设施的安 排按业主的要施。现场的各种材料、施工机械(具)要摆放整齐,施工中要随时 将废料和多余物资组织回收,按指定地点存放或清出现场。 施工作业岗要做到当日工完场清。 做好环保宣传教育工作,教育施工人员不但要讲安全还要讲环境卫生。 Word 专业资料

2020-06-03 11:43